产品别名 |
3米防爆绞车 |
面向地区 |
矿用提升绞车使用注意事项：
1、在常常作接连下放重物的矿井，有必要选用带动力制动的电控，如无动力制动而有必要带闸重物下放时，有必要严厉留意制动闸瓦的温升，其较高温度不得120℃，避免闸瓦发作高温而下降摩擦系数，乃至构成闸瓦燃焦影响制动力矩；
2、替换闸瓦时要留意不要悉数一下换掉，这样会构成因为触摸面积小而影响制动力矩，应逐渐替换替换，即先替换一副闸上的两个闸瓦，让它作业一段时间，使其触摸面积到达要求后，再替换另一副闸瓦，这样既确保了工作的安全性又不影响出产；
3、运用过程中要定时查看安全保护装置的牢靠性，避免失效；
4、每个作业班都需查看安全阀动作是否牢靠；
5、从液压站到盘形制动器衔接的油管内及制动器油缸内不许存有空气，不然将延长松闸时间。将空气扫除的办法如下：当装置后次向制动缸内充油时，油压不宜过高，约 0.5MPa(5㎏f/㎝ )即可，在充油前，先将每个制动油缸上的排气螺钉拧松(但不要取下)。当较高处放气螺钉处有气体溢出后，压力油也出来时，则标明气体已排尽，即可将排气螺钉拧紧，完结排气程序；
6、液压站悉数停止作业(油泵停转，安全阀电磁铁断电)，重新开始作业时，应先开动油泵电，然后再使安全阀电磁铁通电；
7、安全制动减速度不能太大，不然会构成整个提高体系的冲击，乃至会发作断绳事端。
矿用提升绞车应用的场景是比较特殊的，不仅对其自身特点要求严格，同时对于矿用提升绞车操作也有相当高的要求。
绞车是靠卷筒缠绕钢丝绳以提升或牵引重物的起重设备。
绞车的维护与保养
1、认真检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接件是否有松动、脱落现象，发现问题及时处理。
2、在无提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，间隙基本相同，并且不超过规定值；检查试验脚踏紧急制动关动作是否正常。
3、检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声，当正反两个方向微小扳动手柄时，看其能否实现绞车滚筒正反转动。
4、检查油箱中油位指示是否达到规定位置（或标记），油温是否符合规定要求，检查冷却器渡过的冷却水是否充足和畅通。
5、定期清理油池和过滤器，严禁油池中有固体游离物，对液压油中的大量气泡要及时排气。
6、检查深度指示器丝杆螺母传动情况，试验过卷保护开关。
7、检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头固定是否牢固。
8、认真检查各条管路阀组、管接头等处有无漏油现象，不合格应及时紧固和处理。
9、认真检查操作台上各指示仪表是否正常，试验各操作按钮开关是否灵活准确，检查电控开关和触点烧损情况，不合格者应及时汇报或更换。
矿用绞车安全管理装置的开发和应用将有效地降低因绞车运输事故而导致的意外，实现由人防到技防的根本转变，事后管理为事前预防。同时，在减少劳动用工、提高绞车运输效率、促进矿井安全生产等方面具有显著的经济效益和社会效益。
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